泌水原因

混凝土的水灰比越大，水泥凝結硬化的時間越長，自由水越多，水與水泥分離的時間越長，混凝土越容易泌水;混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結硬化，混凝土保水性能下降，導致嚴重泌水。

產(chǎn)品用途

該產(chǎn)品主要用于測試泵送砼在一定壓力狀態(tài)下的泌水量，并進而計算泌水率比。用于骨料粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測定。

產(chǎn)品特點

具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等特點。

結構組成

主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。

技術參數(shù)

最小分度離值:不大于0.1MPa

壓力表大量程:6MPa

缸體內(nèi)高:200±0.2mm

缸體內(nèi)徑:125±0.02mm

工作活塞壓強:3.2MPa

工作活塞直徑:125mm

凈重:≈20kg

篩網(wǎng)孔徑:0.315mm

使用說明

1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^(詳見結構簡圖)

2、按順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa(壓力表顯示值)，此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.

3、當油壓達到30Mpa時，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。

4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器(隨機附件)上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結束。

維護與保養(yǎng)

1、每次試驗結束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，需將無油漆的零件表面涂油防銹。

2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。

3、如油泵缺油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。